《塑料管材设备厂完成技术升级 核心产能提质增效》

近日，国内专注塑料管材成套设备研发制造的专精特新企业——浙江台州某塑机科技有限公司，历时8个月推进的全厂区核心产线技术改造项目正式完成验收投产塑料管材设备价格，核心产能效能实现稳步提升。

据了解，本次技术升级围绕管材挤出成型、高精度定长切割两个核心生产工序开展，对原有老旧变频控制系统做了全面替换，搭载企业自主研发的生产参数可视化自适应调节模块，无需人工反复校准即可自动匹配不同规格设备的生产参数。经过连续15天的满负荷试产实测，目前该厂核心主力机型的单位产出能耗同比下降18%，成品设备的尺寸公差可稳定控制在±0.1mm区间，整体生产良品率从改造前的96.2%提升至99.5%。

产能升级后，隔热条设备厂家该厂可兼容PE、PPR、MPP等多品类市政、家装管材设备的柔性定制生产，订单平均交付周期较此前压缩22%。目前已有十余家下游管材生产企业预约新一代设备的试机对接，企业负责人表示，后续将持续围绕下游管网建设实际使用需求优化设备性能，为上下游产业协同降本提供可靠支撑。（全文397字）

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